Keramik alumina iku salah sawijining jinis keramik teknik, lan panggunaan produk keramik saben dina iku beda banget. Keramik alumina uga dikenal minangka keramik tahan aus, amarga nduweni ketahanan aus sing apik banget, tahan korosi, tahan suhu dhuwur, mula digunakake sacara wiyar ing industri baja, batu bara, pertambangan, semen, kimia lan liyane, minangka pilihan sing apik kanggo ketahanan aus industri.
Proses nggawe keramik alumina umume dipérang dadi sawetara langkah: persiapan bubuk, pengepresan, sintering.
Kanggo nggawe keramik tahan aus kanthi kinerja sing apik, perlu milih bubuk alumina sing apik, sing ukuran partikel biasane 1μm utawa kurang. Ing proses persiapan bubuk, aditif sing beda-beda kudu ditambahake kanggo nyiyapake bubuk kanthi sifat sing beda-beda.
Keramik alumina bisa dibentuk kanthi maneka warna cara. Cara sing umum digunakake yaiku pencetakan dry pressing, grouting molding, ekstrusi, pencetakan isostatic pressing, metode injeksi, metode rolling, metode hot pressing, metode gel, lan liya-liyane. Pasokan cetakan minangka kunci kanggo nyiyapake keramik tahan aus kinerja dhuwur. Umumé, keramik alumina sing digawe kanthi proses dry pressing lan isostatic pressing nduweni kekerasan lan ketahanan aus sing luwih dhuwur.
Sintering keramik alumina uga minangka langkah sing penting banget. Antarane, kontrol suhu sintering minangka titik kunci, nemtokake kapadhetan, struktur, lan umur layanan keramik kasebut.
Saben langkah produksi sakakeramik aluminambutuhake kontrol lan deteksi profesional, supaya bisa entuk keramik tahan aus sing apik banget.
Wektu kiriman: 17-Apr-2023